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高純氮?dú)獍l(fā)生器使用過(guò)程中幾種不正常現(xiàn)象的解析

更新時(shí)間:2024-03-27點(diǎn)擊次數(shù):1995
  高純氮?dú)獍l(fā)生器在使用工作過(guò)程中由于工作環(huán)境、操作方法等種種原因,其技術(shù)狀況必然會(huì)發(fā)生某些變化,可能影響設(shè)備的性能,甚至誘發(fā)設(shè)備故障及事故。因此,操作人員必須了解設(shè)備的常見(jiàn)故障及解決方法,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除這些隱患,對(duì)已產(chǎn)生的故障及時(shí)維修才能保證儀器設(shè)備的正常運(yùn)行。為了便于故障分析和處理,該產(chǎn)品的常見(jiàn)故障大體可分為以下幾類:
 
  1.當(dāng)?shù)獨(dú)獠糠輭毫_(dá)不到設(shè)定值時(shí),先觀察流量表,如流量顯示較平時(shí)偏大,基本可斷定整個(gè)體系有漏氣點(diǎn)。
 
  處理方式:關(guān)閉電源,卸下氣路,將氮?dú)獬隹谟妹芊饴菝狈饩o,開(kāi)啟電源,看壓力能否達(dá)到設(shè)定值,并看流量顯示能否達(dá)到“000”,如果流量顯示能回零,說(shuō)明儀器本身不存在漏氣,請(qǐng)檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則儀器存在漏氣點(diǎn),請(qǐng)用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
 
  2.當(dāng)空氣部份壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí),頻繁啟動(dòng)時(shí),可能存在漏氣。
 
  處理方式:關(guān)閉電源,卸下氣路,將出口用密封螺帽封緊,開(kāi)啟電源,當(dāng)壓力上升,空壓機(jī)停止工作后觀察空壓機(jī)是否會(huì)在30分鐘內(nèi)再次啟動(dòng),如果空壓機(jī)未在短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng),說(shuō)明儀器本身不存在漏氣,請(qǐng)檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設(shè)備是否漏氣。

 


 
  氮?dú)獍l(fā)生器的軸承損壞原因有很多,如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等,這是軸承早期損壞的常見(jiàn)原因。以下是對(duì)一些大型軸承常見(jiàn)損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法,以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
 
  1.偏心率:偏心率、傾斜度或過(guò)大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法:軸承座和擋肩的精密加工。
 
  2.潤(rùn)滑不足:潤(rùn)滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法:改善潤(rùn)滑系統(tǒng),定期適當(dāng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。
 
  4.電流:當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時(shí),電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施:在焊接除軸承以外的零件之前,減少或防止電流通過(guò)合適的聚酯連接件流過(guò)軸承。
 
  3.操作不當(dāng):安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法:使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
 
  5.生銹和腐蝕:與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運(yùn)行中的防剝落措施:定期檢查密封,確保良好的密封效果,正確存放軸承。
 
  6.外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法:清除侵入的顆粒和碎屑,更換潤(rùn)滑劑,并檢查密封系統(tǒng)。
 
  以上就是高純氮?dú)獍l(fā)生器常見(jiàn)故障和解決方法,它的各種優(yōu)勢(shì)在很多行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用,我們必須更加注意了解產(chǎn)品的知識(shí),才能在以后的操作過(guò)程中更加的得心應(yīng)手,希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

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